назад

Сверлильное оборудование c ЧПУ
Модель SKIPPER 100
Зафиксированные инструменты и детали, перемещающиеся между воздушными подушками для работы в "реальном времени". Рабочие столы с подвижными присосками, применяемыми на обрабатывающих центрах с ЧПУ, создают "время простоя" каждый раз при смене размеров, затрудняют и ограничивают сквозные обработки, непрочно фиксируют проницаемый материал и маленькие детали, уменьшают производительность при сокращении объемов обрабатываемых партий и требуют непрерывных перенастроек.

Skipper снимает все эти ограничения одним простым решением: он легко перемещает детали по столу с "воздушной подушкой" по отношению к неподвижным иструментам.
Его преимущества многочисленны и неоспоримы: он обрабатывает детали любой формы без перерыва; работает одновременно сверху и снизу и обрабатывает по две детали (одинаковые или зеркальные) за один цикл, также и с пористыми поверхностями и маленькие детали; легко выполняет сквозные обработки; прост в эксплуатации и высокопроизводителен, так как не имеет "времени простоя". Быть гибкими просто: Skipper это "Real-Time Machinig Center (Обрабатывающий центр, работающий в реальном времени) на 100%.

Абсолютная гибкость
Отсутствие "времени простоя". Skipper обрабатывает партиями даже специальные детали
Абсолютная гибкость означает нулевое время перенастройки;
Skipper моментально меняет тип обработки и всегда обеспечивает максимальную производительность, даже выполняя партии из 1 детали; поэтому он может призводить партиями даже специальные детали. Так все меняется и все становится необыкновенно просто:
o можно производить не только "just in time", но также и "в реальном времени"
o максимальная производительность независимо от размеров партии
o упрощается логистика и исключаются повторные циклы, экономя место
o сокращается стоимость преобразования на единицу продукции
o сокращается время выполнения заказа
o персонализация изделий и специальные детали становятся простыми и экономичными. (смотреть)

Всё время является рабочим
Skipper работает всегда, даже.... когда другие просто смотрят

Чтобы начать достаточно иметь на станке рабочую программу; не нужны не перенастройки, не регулировки, ни тесты.
Со средним производственным миксом и высокой изменяемостью Skipper производит до 300% больше по сравнению с обычным обрабатывающим центром при равной стоимости. Это означает сокращение более, чем на 60% стоимости преобразования. (смотреть)

Всё, сразу и быстро
С "real-time machining centre" сделать так же быстро, как и сказать.
Skipper может активировать "в реальном времени" до 82 инструментов и достигать рабочей скорости до 90 м/мин при полной безопасности, обеспечивая беспримерную и неограниченную производительность. (смотреть)

Электрошпиндель HSK D-50. (смотреть)

Skipper имеет 4 рабочих режима; к любому циклу можно перейти от другого, чтобы работать сверху или снизу, или сверху и снизу (на одной детали или на двух деталях одна над другой).
Кроме увеличения производительности и гибкости применения, это существенно упрощает процессы и дает новые возможности для дизайна и создания мебели.

В Skipper серийно применяются электрические и электронные технологии с распределенными логическими функциями в сетевой структуре, управляемой Персональным компьютером в среде Windows. Это представляет более высокий уровень по сравнению со стандартными системами деревообрабатывающих станков для больших возможностей по обработке данных, простоты структуры, легкости обновления и будущих перспектив.
Интерфейс оператора высокого уровня позволяет осуществлять доступ к мощной и простой в использовании специализированной среде для обработки деталей, позволяющей быстрое принятие решений, и автоматически оптимизирует цикл в зависимости от имеющихся на станке инструментов, для максимального сокращения рабочего времени. Высокая скорость сообщения, невосприимчивость к электромагнитным помехам и предельная простота интеграции с процессами фабрики обеспечивают высокую надежность и большую ценность в будущем. (смотреть)

назад